ما هي طرق التشحيم لمحامل كرة الفولاذ المقاوم للصدأ؟ ما هو تأثير طرق التشحيم المختلفة على الأداء؟

محامل كرة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي المكونات الرئيسية المستخدمة على نطاق واسع في المعدات الصناعية والميكانيكية. يؤثر استقرار أدائها بشكل مباشر على كفاءة التشغيل وعمر الخدمة للمعدات. التزييت هو أحد العوامل الرئيسية للحفاظ على محامل كرة الفولاذ المقاوم للصدأ في حالة عمل جيدة. يمكن أن تقلل طرق التشحيم المناسبة من الاحتكاك بشكل فعال ، وتقليل درجة الحرارة ، وتقليل التآكل ، ومنع التآكل. في اختيار التزييت من محامل كرة الصلب غير القابل للصدأ ، سيكون لتزييت مختلف تأثيرات تأثيرات مختلفة على أداء المحامل. ستقدم هذه المقالة العديد من أساليب التشحيم الشائعة وتحليل آثارها المحددة على الأداء المحمل.

1.
تزييت الزيت

نظرة عامة: تزييت الزيت هو وسيلة لتشحيم عن طريق تطبيق أو ضخ زيت التشحيم مباشرة في المحمل. يمكن أن يشكل زيت التشحيم فيلمًا زيتًا بين الأجزاء المتداولة من المحمل ، مما يقلل من الاحتكاك بشكل فعال.
المزايا: تزييت الزيت له توصيل حراري جيد ، ويمكن أن يساعد في تبديد الحرارة ، ويمكن أن يوفر تزييتًا مستقرًا على مجموعة واسعة من درجات حرارة التشغيل. بالنسبة للتطبيقات ذات التشغيل العالي السرعة أو ظروف العمل القاسية ، يمكن أن يوفر تزييت النفط تخفيضًا أكثر كفاءة في الاحتكاك.
العيوب: تزييت النفط يتطلب فحصًا منتظمًا واستبدالًا ، وقد يكون هناك خطر من التسرب في المحامل المغلقة. بالإضافة إلى ذلك ، يتطلب تزييت الزيت صيانة أكثر من تزييت الشحوم.
تزييت الشحوم

نظرة عامة: تزييت الشحوم هو ملء الشحوم في المحمل. يمكن أن تشكل المادة التي تشبه الشحوم فيلمًا زيتًا معينًا في المحمل للعب دور التشحيم. يتكون الشحوم عمومًا من الزيت القاعدي والأثخان.
المزايا: تزييت الشحوم أكثر ملاءمة من تزييت النفط ، خاصة بالنسبة للبيئات المغلقة أو المختومة. ليس من السهل التسرب ويمكن أن يحافظ على تأثير التشحيم لفترة طويلة ، وهو مناسب للتطبيقات التي لا تتطلب الصيانة لفترة طويلة.
العيوب: الموصلية الحرارية لتزييت الشحوم ليست جيدة مثل تزييت الزيت ، مما قد يتسبب في أن يكون تأثير التشحيم في بيئة درجات الحرارة المرتفعة أسوأ من تزييت الزيت ، وخاصة تحت التشغيل العالي السرعة.
تزييت صلب

نظرة عامة: يستخدم التشحيم الصلب مواد صلبة مثل الفيلم الجاف أو مسحوق التشحيم أو الطلاء لتقليل الاحتكاك. تشمل المواد الشائعة الجرافيت ، وموليبدينوم ثاني كبريتيد ، وما إلى ذلك. تزييت الصلبة لا يعتمد على وجود مواد تشحيم سائلة وهي مناسبة لبعض البيئات الخاصة.
المزايا: يمكن استخدام التشحيم الصلب في البيئات القاسية ، مثل ارتفاع درجة الحرارة أو الفراغ أو البيئات المسببة للتآكل ، ولن ينتج ملوثات. إن متانة فيلم التشحيم الصلب قوي ويمكنه الحفاظ على الاستقرار طويل الأجل.
العيوب: معامل الاحتكاك للتشحيم الصلب مرتفع ، مما قد يزيد من تآكل المحمل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن القدرة على التكيف مع التشحيم الصلب ضعيف ولا يمكن أن تلبي احتياجات التشحيم في ظل جميع ظروف العمل.
تزييت الغاز

نظرة عامة: تشحيم الغاز يشكل فيلمًا تشحيمًا بين المحامل من خلال تدفق الغاز (مثل الهواء المضغوط). تزييت الغاز مناسب للمحامل عالية السرعة أو التطبيقات الخاصة التي تتطلب معاملات احتكاك منخفضة للغاية.
المزايا: تزييت الغاز لا ينتج تلوثًا سائلًا ، وهو مناسب لبيئات درجة حرارة عالية للغاية أو درجات حرارة منخفضة للغاية ، ويمكنه تحقيق تأثير احتكاك شبه صفري. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تزييت الغاز له تبديد جيد للحرارة ويمكن أن يقلل بشكل فعال من درجة الحرارة.
العيوب: صيانة تزييت الغاز أكثر تعقيدًا ، ويحتاج المعدات الخاصة لتوفير تدفق هواء مستقر ، وهو غير مناسب للتطبيقات منخفضة التحميل أو منخفضة السرعة.
2. تأثير طرق التشحيم المختلفة على أداء محامل كرة الفولاذ المقاوم للصدأ
الاحتكاك وارتداء

الوظيفة الأساسية للتشحيم هي تقليل الاحتكاك وبالتالي تقليل التآكل. يمكن أن يقلل التزييت من الزيت بشكل فعال من معامل الاحتكاك ، ويقلل من الحرارة وارتداء التآكل الناتج عن الاحتكاك ، وبالتالي فهو أكثر شيوعًا في التطبيقات عالية السرعة وعالية التحميل. عادة ما تكون تزييت الشحوم وتزييت الصلبة مناسبة للتطبيقات ذات السرعة المنخفضة. على الرغم من أن لديهم معامل احتكاك أعلى ، إلا أنه يمكنهم الحفاظ على تزييت لفترة طويلة.
تعتبر التشحيم الصلب وتزييت الغاز مناسبًا للبيئات القاسية ، خاصة في البيئات الخالية من الزيت أو عالية الحرارة ، ويمكن أن تحافظ بشكل فعال على الاحتكاك المنخفض وتقليل التآكل.
التحكم في درجة الحرارة

يمكن لزيت التشحيم امتصاص الحرارة وإجراءها بشكل فعال ، بحيث يمكن أن يحافظ تزييت الزيت على درجة حرارة الحامل بشكل أفضل وتجنب ارتفاع درجة الحرارة تحت الحمل العالي وظروف السرعة العالية. تزييت الشحوم له ضعف أداء تبديد الحرارة ، وشيخوخة الشحوم عرضة في بيئات درجة الحرارة العالية ، مما يقلل من تأثير التشحيم.
تزييت الغاز له مزايا كبيرة تحت سرعة عالية أو ظروف درجة حرارة منخفضة للغاية ، لأن الموصلية الحرارية للغاز جيدة ويمكن أن تسحب الحرارة بسرعة. عادةً ما لا يكون للتشحيم الصلب تأثير تبديد الحرارة جيدًا وهو مناسب لتطبيقات درجة الحرارة المنخفضة وتطبيقات الحمل المنخفضة.
حماية الختم والتلوث

نظرًا لخصائص المواد الشبيهة بالشفات ، يمكن أن يمنع تزييت الشحوم الملوثات الخارجية من دخول المحمل ، وهو مناسب للمناسبات ذات متطلبات الختم العالية. يجب أن يعتمد تزييت الزيت على الختم الجيد ، وإلا فقد يسبب تسرب الزيت أو تلوث البيئة.
لا تعتمد التشحيم الصلب وتزييت الغاز على بيئات الختم ، لذلك لديهم مزايا في بيئات خاصة ، وخاصة في البيئات الصناعية التي يجب تجنب التلوث السائل.
الحياة والصيانة

يجب فحص تزييت الزيت وتزييت الشحوم واستبداله بانتظام. تزييت الزيت عرضة لتدهور جودة الزيت والتسرب ، خاصة أثناء الاستخدام على المدى الطويل ، ويتطلب صيانة أكثر تكرارًا. تزييت الشحوم بسيط نسبيًا ، ولكن قد تحتاج الشحوم إلى استبدالها بانتظام في بيئات درجات الحرارة العالية.
تزييت الصلبة وتزييت الغاز لها دورات صيانة أطول ، وخاصة في البيئات القاسية ، يمكن أن توفر ثباتًا أطول ومتطلبات صيانة أقل.
3. كيفية اختيار طريقة التشحيم الصحيحة
يجب تقييم طريقة التزييت الصحيحة وفقًا لبيئة التطبيق وظروف العمل:

بيئة درجات الحرارة العالية: تزييت الزيت وتزييت الغاز أكثر ملاءمة لأن لديهم تبديدًا أفضل للحرارة ويمكن أن يمنع ارتفاع درجة الحرارة بشكل فعال.
التشغيل عالي السرعة: يمكن أن يقلل تزييت النفط وتزييت الغاز بشكل فعال من الاحتكاك ومناسبة للمحامل عالية السرعة.
درجة الحرارة المنخفضة أو البيئة الخاصة: يمكن أن تزييت الصلبة وتزييت الغاز مع درجات حرارة منخفضة للغاية أو الظروف القصوى لضمان استقرار المحامل.
العملية طويلة الأجل: تزييت الشحوم مناسب للتطبيقات طويلة الأجل ، منخفضة الصيانة ، مثل الأجهزة المنزلية ، والمعدات المكتبية ، إلخ .